De juiste oppervlaktebehandeling kan de levensduur van een CNC-onderdeel verdubbelen. Dit is wat we aanbieden en wanneer u ze allemaal kunt gebruiken.
Anodiseren (type II / type III harde coating)
Beste voor: aluminium onderdelen
Wat het doet: bouwt een harde oxidelaag op die bestand is tegen slijtage en corrosie
Beschikbare kleuren: helder (natuurlijk), zwart, rood, blauw, goud - aangepaste kleuren op aanvraag
Typische dikte: 10–25 micron (Type II), 25–50 micron (harde laag)
Veel voorkomende toepassingen: beugels voor de luchtvaart, elektronicabehuizingen, auto-onderdelen
Verzinken (wit / blauw / geel / zwart)
Beste voor: stalen en ijzeren onderdelen
Wat het doet: opofferende corrosiebescherming met een metaalachtige uitstraling
Algemene specificaties: RoHS-compatibele driewaardige passivatie beschikbaar
Zoutsproeibestendigheid: 72–200 uur, afhankelijk van het passivatietype
Veel voorkomende toepassingen: assen, pennen, bevestigingsmiddelen, beugels
Vernikkelen (stroomloos / elektrolytisch)
Beste voor: staal, messing en koperlegeringen
Wat het biedt: heldere of satijnen afwerking met uitstekende hardheid en corrosiebestendigheid
Dikte: typisch 5–25 micron
Veel voorkomende toepassingen: precisieassen, kleplichamen, elektrische contacten
Zwarte Oxide
Beste voor: staal en roestvrij staal
Wat het geeft: matzwart uiterlijk met minimale maatverandering
Voordeel: geen significante dikteopbouw-up - kritische afmetingen blijven hetzelfde
Veel voorkomende toepassingen: gereedschapscomponenten, vuurwapenonderdelen, interieurs van optische apparatuur
Polijsten (spiegel / satijn)
Beste voor: alle metalen
Resultaat: Ra 0,1–0,4μm spiegelafwerking of uniforme satijntextuur
Veelvoorkomend gebruik: decoratieve onderdelen, medische instrumenten, oppervlakken die in contact komen met voedsel-
Weet u niet zeker welke u moet kiezen? Stuur ons uw applicatieomgeving en wij adviseren u de meest kosteneffectieve optie.
Zhejiang Shangshi Precision Hardware - e-mail ella.shangshi@gmail.com of WhatsApp +86 13968763726.
